输送式浸渍零件垫圈

Aquamaster DP

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Aquamaster CB-DP输送式浸渍零件清洗系统设计用于清洗小型、大容量、非精密零件。浸渍式和喷雾式清洗机是在占地面积小的情况下需要连续生产的理想选择。

输送带式浸件垫圈
小型精密零件用零件垫圈
精密零件用工业零件垫圈
零件垫圈的易于维护功能
精密零件清洗
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功能和配件

以下功能和附件可在大多数联盟零件垫圈。标准功能和可选配件将根据机器型号而有所不同。

水性部件清洗机可拆卸式雨篷,易于接近

联盟独有的“完全进入”玻璃纤维雨篷(美国专利号5630435)可畅通无阻地进入机器内部。所有零件清洁设备都需要定期进行日常维护,“全通道”顶盖设计为维护和工艺调整提供了更大的通道。

不锈钢水性零件清洗机

联盟部件垫圈上的溶液槽采用厚规格304不锈钢结构,延长设备寿命。油箱底部是倾斜的,以便完全排水。

零件垫圈的油箱通道

在溶液罐上有一个铰接的、密封的清洗门,可以进入溶液罐内部进行定期维护。门框与罐底平齐,便于清洗罐体。水箱底部倾斜到另一侧的排水口,以防止残留的水从清洗门排出。

零件清洗喷淋区

我们新的拉出式喷雾集管设计允许快速方便地接近喷嘴进行清洁和调整。只需几个简单的步骤,就可以将上下喷淋歧管完全拉出机器,并轻松地重新投入运行,而无需工具或复杂的说明。

工业零件清洗机可拆卸喷嘴

喷嘴的定期维护对于优化机器性能非常重要。卡扣式喷嘴无需工具即可快速轻松地拆卸、清洁和调整。喷嘴由聚丙烯制成,有多种尺寸和流速/角度可供选择。

不锈钢喷嘴有一个标准NPT外螺纹,直接拧到内部喷淋管上。不锈钢喷嘴可用于代替PPRO喷嘴或作为PPRO喷嘴的补充。

放置额外的喷嘴,以便将碎屑喷洒到棚板上,并将其引导至切屑篮,然后再引导至溶液箱。这有助于减少清洁和维护时间。

用水基零件垫圈,蒸发自然发生。水补充可以自动完成,无需操作人员监控溶液水平。当溶液液位较低时,液位传感器驱动电磁阀,使水进入机器。泵和热源将关闭以防止损坏,直到溶液达到足够的水平。

Firebar类型的电加热元件具有平面几何结构,可减少结垢、结焦和降解。燃气燃烧器和蒸汽加热系统也可用。

工业零件清洗机电热

联盟独家减少加热元件,节约资源,最大限度地减少机器停机时间。该设计包括一个潜水式水密不锈钢接线盒和管道延伸件,并通过水箱顶部安装,以便快速拆卸和更换。标准加热元件通常通过油箱侧壁水平安装,要求在检查或更换之前排空油箱。这些元件有一个耐腐蚀的incoloy护套,平坦的表面几何形状减少了碎屑堆积,延长了元件的使用寿命。

在正确的溶液温度下操作将优化清洁性能并节约能源成本。恒温器控制器允许操作员调整热量设置,以达到所需的工作温度。加热元件将自动循环开/关以保持设定温度。

根据清洗应用的不同,水平溶液泵可以采用不同的材料和额定值。

零件清洗机立式溶液泵

立式“无密封”溶液泵没有磨损的机械密封,并安装在溶液罐上方,最大限度地减少维护和机器停机时间。

零件通过1〃x 1〃开口网平钢丝传送带上的垫圈传送。开放式网眼设计经久耐用,但允许最大程度的喷雾和吹扫冲击,实现最佳清洁和干燥。不锈钢是标准的。可提供多种宽度、网孔尺寸和皮带材料。

带有滚珠轴承的重型不锈钢滚柱支撑着扁平钢丝输送带。辊子延长了传送带的使用寿命,减少了维护。

“Aqualescer”是一种油聚结器,采用不锈钢平行板设计,用于去除水清洗溶液和工艺罐中的浮油。这些聚结器还采用软钢结构,用于机器冷却液箱应用。可提供五(5)种标准Aqualesser型号。尺寸范围从0.5 GPM到3.0 GPM流速。

“Aquaskim”皮带式撇油器的设计是为了去除浮污染物,从零件清洗浴,冷却液池,和其他石油污染的应用。该装置由不锈钢构成,采用4″宽不锈钢撇油带,并有一个可升降的玻璃纤维罩,覆盖内部组件。根据粘度和溶液条件,Aquaskim可以去除高达6加仑/小时的浮油。

皮带式撇油器去除溶液表面的漂浮污染物。1“皮带是由不锈钢结构,可以去除高达0.5加仑/小时的浮油,因为它通过刮刀刀片。

排气扇系统从洗涤器内部吸入蒸汽,以便向外排气。需要外部管道。

洛斯马喷雾收集器水清洗器

集雾器排气系统将蒸汽从机器内部排出,并直接排放至室内大气。冷却室空气与来自清洗系统的空气混合,以帮助减少排气中的水分。除雾器可代替传统排气扇使用,且无需外部管道。

零件垫圈的排气

环境吹扫可去除零件上的水分总量。气刀和/或空气歧管可配置为可调。

加热干燥的水零件垫圈

当零件需要100%干燥退出机器时,使用加热吹扫。气刀和/或空气歧管可配置为可调。

e系列型号包括后罐通道,带有可拆卸的芯片篮,用于粗过滤。

水性零件清洗机的过滤

微滤包括位于溶液泵出口的外部安装的过滤室。不锈钢内篮装有一次性袋,可100%过滤清洁溶液。滤袋有微米尺寸,尺寸根据应用而定。过滤室有多种容量、配置,以及不锈钢或低碳钢结构。还可以添加污染传感器来监测过滤器并触发报警条件。

在操作过程中,可以通过水驱动的比例注入器自动添加清洗剂。在进入溶液槽之前,化学注入器自动加入所需比例的化学物质,将水和化学物质混合。

光电眼产品传感器位于洗衣机的装载和卸载端,当传送带上存在零件时,传感器会感应。控制柜中的定时器可以设置为泵、鼓风机、加热器和输送机根据零件的存在顺序打开或关闭。

前后油箱检修孔便于定期维护和检查,这有利于在清洗油箱时冲洗碎屑和沉积物。

分体式排水口的设计是为了让水箱完全排水,以便定期检查和清洗。一个溢出端口也包括在内。

工业零件清洗机的安全防护

在机器的装卸端可安装有网状保护的光幕传感器系统,以保证操作人员的安全。当光幕梁断裂时,切断输送机或伺服驱动器的电源,防止损伤。

对于许多零件的清洗应用,特殊的输送机可能是有益的。可配置多种进出输送机,辅助部分装卸。180°回程输送机有助于降低人工成本和零件处理。

Alliance dp系列浸液清洗系统采用双区加热清洗,并具有可选的吹出能力。客户的部件很容易装载到低海拔的进气斜槽中,该斜槽位于双级加热清洗配置的第一级以上。零件经过搅拌浸洗区处理后,通过第二阶段加热的粉末喷洗区向上输送出浸洗区,使洗涤液冲洗掉零件上的污染物。部件通过一个可选的吹脱区进一步向上输送,该吹脱区在部件通过卸料槽卸载到客户提供的容器之前对其进行干燥。

DP系列dip工业零件清洗机采用独特、易于维护的铰链式输送机设计,可向上提升,便于进入清洗槽内部进行定期清洗。机器采用用户友好的继电器逻辑控制,便于机器控制。